Nos sistemas industriais modernos, as engrenagens de transmissão funcionam como componentes mecânicos críticos, semelhantes às articulações humanas que conectam e acionam diversos equipamentos. De máquinas-ferramenta de precisão a enormes motores aeronáuticos, de veículos do dia a dia a máquinas industriais complexas, essas engrenagens são onipresentes, fornecendo uma base sólida para a transmissão eficiente de potência e o controle preciso. Tamanho do mercado global: De acordo com dados da GII, o mercado global de fabricação de engrenagens atingiu US$ 1,1 bilhão em 2023 e a projeção é de que cresça para US$ 1,1 bilhão até 2030, com uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 5,7%. Dados de instituições de pesquisa de mercado conceituadas revelam que o mercado global de engrenagens ultrapassou a marca de 1,3112 trilhão de yuans em 2023, com projeção de manter uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 3,81111111111% e atingir 1,7077 trilhão de yuans em 2029. Esse crescimento sustentado reflete a forte demanda por engrenagens de transmissão na indústria global. Com a ascensão de indústrias emergentes e a modernização de setores tradicionais, o mercado de engrenagens de transmissão demonstra um vasto potencial de desenvolvimento. Crescimento estável do mercado chinês. A indústria de engrenagens da China tem mantido um ritmo de crescimento constante nos últimos anos. De 2016 a 2022, a taxa de crescimento anual composta foi de 5,9%%, com o tamanho do mercado atingindo 330 bilhões de yuans em 2022 e aumentando ainda mais para 346 bilhões de yuans em 2023. Como uma potência global na indústria manufatureira, a China possui um sistema industrial completo. O desenvolvimento acelerado de indústrias como a automobilística, a de fabricação de máquinas e a aeroespacial tem impulsionado continuamente o mercado de engrenagens de transmissão. Além disso, com a otimização e modernização das estruturas industriais nacionais e o desenvolvimento acelerado da manufatura de alta tecnologia, espera-se que o mercado de engrenagens de transmissão apresente um crescimento ainda mais rápido. Principais áreas de aplicação de engrenagens de transmissão: Suporte fundamental no setor de máquinas industriais: Na indústria de máquinas-ferramenta, a transmissão por engrenagens é amplamente utilizada em sistemas de acionamento de fusos e mecanismos de alimentação de diversos equipamentos, como tornos, fresadoras e plainas. Sua alta precisão no controle de velocidade e torque garante a exatidão da usinagem, formando a base para a manufatura de precisão. Em máquinas de elevação, os mecanismos de içamento e translação exigem torque excepcional. A transmissão de potência confiável por engrenagens garante a operação estável de guindastes sob cargas pesadas. Em máquinas de impressão, a transmissão por engrenagens aciona os tambores de acionamento e os sistemas de transporte de papel, enquanto em máquinas têxteis, permite o movimento sincronizado e a regulação da velocidade de componentes como máquinas de fiação e tecelagem. Todas essas aplicações dependem de uma transmissão por engrenagens eficiente para manter a alta produtividade em diversos setores. A Força na Indústria Automotiva: Dentro de um motor de automóvel, componentes críticos como o comando de válvulas e o virabrequim dependem da transmissão por engrenagens para a entrega de potência, com seu desempenho estável e confiável garantindo uma operação suave. O sistema de transmissão alcança relações de marcha flexíveis por meio de combinações de engrenagens projetadas com precisão, atendendo a diversas demandas de velocidade e torque durante a aceleração, velocidade de cruzeiro e outras condições de direção. O mecanismo de engrenagens do diferencial atua como um "equilíbrio mestre" durante as curvas, permitindo que as rodas esquerda e direita girem em velocidades diferentes para garantir estabilidade e dirigibilidade. Além disso, com o avanço da eletrificação automotiva e das tecnologias inteligentes, as engrenagens de precisão são indispensáveis para componentes de ponta, como direção elétrica (EPS), direção controlada por cabos e chassis controlado por cabos. Requisitos avançados e de alta precisão na indústria aeroespacial: Os sistemas de transmissão complexos e críticos em motores de aeronaves utilizam amplamente mecanismos de engrenagens. Essas engrenagens devem demonstrar capacidades excepcionais para suportar altas velocidades de rotação e torque substancial, mantendo a entrega de potência precisa e confiável. Isso garante a operação estável do motor durante voos em grandes altitudes. Da mesma forma, os sistemas de transmissão de helicópteros para rotores principais e de cauda empregam mecanismos acionados por engrenagens. Seu desempenho eficiente na transferência de potência oferece salvaguardas cruciais tanto para operações de voo seguras quanto para manobrabilidade ágil. Aplicação em diversos robôs: No controle de movimento robótico, o design de engrenagens de precisão integrado a algoritmos de controle avançados permite que as engrenagens de transmissão forneçam controle sensível e preciso sobre todas as juntas robóticas, garantindo estabilidade e precisão excepcionais durante operações complexas. Por exemplo, em braços robóticos, o ajuste da relação de transmissão permite o controle preciso da velocidade de rotação e do torque, atendendo a diversos requisitos para agarrar, transportar e outras tarefas. Além disso, à medida que os robôs lidam com cargas variáveis durante diferentes tarefas, as engrenagens de transmissão ajustam dinamicamente seu torque de saída para se adaptarem a demandas específicas — como aumentar o torque durante o levantamento de cargas pesadas para melhorar a capacidade de carga. Diferentes tipos de engrenagens de transmissão têm características e cenários de aplicação distintos. Engrenagens cônicas são usadas para transmitir potência entre eixos paralelos, enquanto engrenagens helicoidais reduzem o ruído e a vibração para melhorar a suavidade da transmissão. Engrenagens cônicas alteram a direção da transmissão de potência dentro dos robôs. Mecanismos de engrenagem sem-fim alcançam altas relações de redução em espaços confinados com funcionalidade de travamento automático, tornando-os ideais para juntas robóticas e garras manuais. Ampla aplicação em outros campos: No campo de equipamentos médicos de precisão, o posicionamento preciso e o baixo ruído das engrenagens de transmissão facilitam a automação de cada etapa nos processos de diagnóstico e tratamento médico. No setor de máquinas agrícolas, o sistema de transmissão de tratores, colheitadeiras e outros equipamentos utiliza transmissão por engrenagens para obter uma distribuição de potência adequada e um ajuste preciso da velocidade, o que melhora a eficiência e a qualidade da produção agrícola. Os equipamentos de mineração, como britadores e transportadores, necessitam de forte transmissão de potência. A transmissão por engrenagens atende à demanda operacional da mineração em condições de trabalho severas, graças à sua alta capacidade de carga. Na geração de energia eólica, a caixa de engrenagens das turbinas eólicas converte a rotação de baixa velocidade do rotor em rotação de alta velocidade por meio da transmissão por engrenagens, possibilitando a produção eficiente de energia limpa. Dificuldades de pesquisa e fabricação de engrenagens de transmissão: O desenvolvimento e a fabricação de engrenagens de transmissão representam um desafio na engenharia de sistemas, que enfrenta muitas dificuldades técnicas nos aspectos de material, projeto, processamento e testes. Na seleção de materiais e no controle de qualidade, é essencial identificar materiais com alta resistência, excelente resistência ao desgaste, boa tenacidade e resistência à fadiga, garantindo ao mesmo tempo alta estabilidade na qualidade do material para eliminar problemas como desvios de composição e defeitos internos. Para enfrentar esse desafio, as empresas realizam pesquisas aprofundadas sobre as propriedades dos materiais, alinhando-as estreitamente às condições reais de operação das engrenagens, e selecionam os materiais mais adequados por meio de testes rigorosos. Além disso, estabelecem parcerias estáveis de longo prazo com fornecedores de materiais de alta qualidade e reforçam os procedimentos de inspeção e aceitação de matérias-primas. Ademais, os materiais passam por processos de pré-tratamento, como têmpera e normalização, para otimizar sua microestrutura e desempenho. O projeto e a otimização de alta precisão apresentam desafios igualmente formidáveis, exigindo o cálculo meticuloso de parâmetros críticos das engrenagens, incluindo módulo, número de dentes, ângulo de pressão e largura do dente, para atender aos requisitos rigorosos de eficiência de transmissão, capacidade de carga e estabilidade operacional. Além disso, os engenheiros devem levar em consideração fatores complexos do mundo real, como deformação térmica e desgaste, durante a otimização abrangente. As empresas utilizam softwares avançados de projeto auxiliado por computador (CAD) e engenharia auxiliada por computador (CAE) para construir modelos precisos de engrenagens, realizando análises de simulação multifásicas e otimizações iterativas. Por meio de metodologias de planejamento de experimentos (DOE) combinadas com testes de campo, os parâmetros de projeto passam por validação e ajustes repetidos. Na usinagem de precisão e no controle de qualidade superficial, é essencial minimizar erros no perfil do dente, erros na direção do dente e erros cumulativos de passo, garantindo rugosidade e dureza uniformes da superfície e prevenindo defeitos como marcas de ferramenta ou marcas de queimadura. As empresas utilizam equipamentos avançados, como máquinas de fresagem de engrenagens de alta precisão, máquinas de fresagem de engrenagens e retificadoras de engrenagens, com verificações de precisão e manutenção regulares. Ao otimizar os processos de usinagem, selecionar ferramentas de corte e parâmetros adequados e empregar usinagem em múltiplos estágios com correções de medição repetidas, a precisão do processamento é aprimorada. Além disso, a tecnologia de inspeção online é empregada para fortalecer o controle de qualidade durante a usinagem, permitindo a detecção e correção oportuna de erros. O processo de tratamento térmico requer controle preciso de parâmetros como temperatura, duração e taxa de resfriamento para alcançar microestrutura e propriedades ideais, incluindo dureza da superfície do dente e tenacidade do núcleo. É essencial evitar deformações durante o tratamento térmico para garantir que a precisão da engrenagem permaneça inalterada. As empresas utilizam equipamentos avançados, como fornos de têmpera a vácuo e fornos de cementação, para aprimorar a precisão do controle de temperatura e atmosfera. Especificações de tratamento térmico cientificamente projetadas são formuladas, com otimizações personalizadas baseadas em fatores como material, tamanho e formato. Processos de pré-tratamento, como recozimento para alívio de tensões, são realizados antes do tratamento térmico, seguidos pelo necessário endireitamento e ajustes de precisão. Sistema de Teste e Avaliação de Desempenho de Engrenagens de Transmissão: Para garantir a qualidade e o desempenho das engrenagens de transmissão, é necessário um sistema completo de teste e avaliação de desempenho do produto. A precisão do perfil e da direção dos dentes é medida pelo erro de perfil, erro de direção, erro cumulativo da circunferência, entre outros. O centro de medição de engrenagens e outros equipamentos de medição de precisão são usados para medir o perfil e a direção dos dentes da engrenagem em todas as direções, obtendo-se os dados de erro e, em seguida, avaliando-se o grau de precisão da engrenagem. A dureza da superfície do dente deve atender aos requisitos de projeto para garantir resistência ao desgaste e força de contato, enquanto a dureza do núcleo deve possuir tenacidade suficiente para suportar cargas de impacto. Testadores de dureza são usados para medir tanto a superfície quanto o núcleo, com medições multiponto calculadas em média e verificação da uniformidade da distribuição de dureza. A resistência à fadiga por contato e à fadiga por flexão são determinadas por meio de cálculos e experimentos para estabelecer os limites de fadiga por contato e de flexão da engrenagem, avaliando sua resistência à fadiga sob cargas alternadas de longo prazo. Testes de fadiga em engrenagens, que simulam as condições reais de operação em termos de carga e velocidade de rotação, são realizados para submeter a engrenagem a ensaios de carga. O número de ciclos de falha por fadiga e os modos de falha são registrados e comparados com as normas de projeto para análise. A eficiência de transmissão é um dos índices importantes para medir o desempenho da transmissão por engrenagens. Ela é calculada medindo-se a potência de entrada e a potência de saída do sistema de transmissão por engrenagens sob diferentes cargas e velocidades. O nível de ruído está diretamente relacionado ao ambiente de trabalho e ao conforto do sistema de transmissão por engrenagens, sendo também um fator chave na avaliação do desempenho das engrenagens. Em ambientes específicos, como câmaras semianecoicas, equipamentos como medidores de nível sonoro são utilizados para medir os níveis de ruído durante a transmissão por engrenagens, e os componentes de frequência e as fontes de ruído são analisados. Análise da Estrutura Empresarial no Setor de Engrenagens de Transmissão Empresas renomadas internacionalmente Gleason (EUA): Líder global em soluções de tecnologia de engrenagens, a empresa atua em todas as etapas, desde o projeto e fabricação até as vendas, além da pesquisa e desenvolvimento e produção de equipamentos relacionados, como máquinas de brunimento. Também fornece softwares de projeto para engrenagens e sistemas de transmissão de potência, sistemas de medição e soluções de automação. As engrenagens de transmissão da Gleason possuem precisão excepcional, atendendo perfeitamente às exigências de setores de ponta, como o aeroespacial e o automotivo. Em aplicações aeroespaciais, essas engrenagens suportam alta rotação e cargas pesadas, com faixas de potência adequadas para cenários de transmissão de alta potência, como grandes motores de aeronaves comerciais. No setor automotivo, elas atendem às necessidades de transmissão de potência de veículos de alto desempenho. KLINGELNBERG (Suíça), líder global na indústria de engrenagens, é especializada no desenvolvimento e fabricação de máquinas para processamento de engrenagens, centros de medição de precisão para diversas peças axissimétricas e componentes de transmissão personalizados de alta precisão. Seus produtos de engrenagens de transmissão são reconhecidos por sua alta precisão e desempenho, particularmente as engrenagens helicoidais cônicas e as engrenagens cilíndricas, amplamente utilizadas nos setores automotivo, naval e de máquinas industriais. A empresa oferece uma ampla gama de potência, desde transmissões automotivas de média potência até sistemas de propulsão marítima de alta potência, com produtos premium correspondentes disponíveis. Kohara (KHK, Japão): Uma renomada fabricante japonesa de engrenagens especializada em soluções de engrenagens padrão e personalizadas, incluindo engrenagens cilíndricas, engrenagens cônicas, engrenagens sem-fim e muito mais. Reconhecidos por sua precisão e qualidade consistente, esses produtos são amplamente utilizados em máquinas industriais, sistemas de automação e equipamentos para processamento de alimentos. A potência varia de acordo com o tipo de produto, mas geralmente atende aos requisitos de potência da maioria dos dispositivos industriais e linhas de produção automatizadas. Aisin (Japão): Como uma empresa Fortune Global 500, a Aisin se destaca em engrenagens de transmissão automotiva, detendo uma participação de mercado global líder. Suas engrenagens de transmissão automática são reconhecidas por sua alta precisão e confiabilidade, atendendo precisamente às necessidades de transmissão de potência de vários tipos de veículos. A gama de potência abrange desde carros econômicos até veículos de luxo. SEW-EURODRIVE (Alemanha): Líder mundialmente reconhecida em tecnologia de redutores de engrenagens, com instalações de produção em 52 países. Seus produtos de engrenagens de transmissão, componentes essenciais de redutores, são amplamente utilizados em diversas aplicações industriais. Esses produtos apresentam alta eficiência, durabilidade e baixo ruído, adaptando-se a diversos ambientes de trabalho complexos e requisitos operacionais. A linha de produtos abrange desde redutores compactos para automação industrial até soluções de engrenagens de grande porte para máquinas pesadas, garantindo compatibilidade com todas as aplicações de potência. Flender (Alemanha), fundada em 1899, é líder alemã em sistemas de transmissão mecânica, dominando particularmente os setores de energia eólica e indústria pesada. Adquirida pela Siemens Electric em 2005, a empresa oferece linhas de produtos padronizadas em diversas faixas de potência, com designs modulares, alta intercambialidade e excepcional eficiência de transmissão. Seus produtos de engrenagens de transmissão são projetados especificamente para aplicações em energia eólica e indústria pesada, oferecendo alta resistência e confiabilidade para suportar o imenso torque de grandes turbinas eólicas e as cargas pesadas de equipamentos industriais. A linha de produtos concentra-se principalmente em aplicações de alta potência nesses setores. HarmonicDrive (Japão): Líder global em tecnologia de controle de movimento, os redutores harmônicos modulares da HarmonicDrive apresentam design leve, folga zero nas engrenagens e capacidade de torque excepcional. Essas inovações impulsionam aplicações de ponta, incluindo robótica industrial e sistemas de fabricação de LCD semicondutor. Embora as engrenagens de acionamento não sejam os componentes que mais consomem energia, seu papel fundamental nos redutores harmônicos proporciona precisão incomparável em transmissões de alta precisão, atendendo perfeitamente às rigorosas demandas de torque e precisão de robôs industriais e outros equipamentos de precisão. Nabtesco (Japão): Detém, em conjunto com a HarmonicDrive, uma participação de mercado global de 751.111.111.111% em redutores de precisão, desempenhando um papel fundamental na robótica industrial. Seu redutor cicloidal de dois estágios patenteado apresenta folga quase zero, erro de transmissão mínimo e rigidez torsional excepcional. As engrenagens de transmissão, projetadas com um design cicloidal exclusivo, oferecem alta capacidade de torque. A faixa de potência é adaptada às demandas de robôs industriais — tipicamente potência média com requisitos rigorosos de precisão e confiabilidade. A Bonfiglioli (Itália), fundada em 1956, é a principal fabricante de redutores de engrenagens na Itália, especializada em motoredutores, redutores planetários, motores elétricos e conversores de frequência. Reconhecida pela confiabilidade em sistemas de transmissão e controle de potência, a empresa possui uma rede de vendas global. Seus produtos de transmissão de engrenagens são projetados para diversas aplicações industriais, oferecendo uma ampla faixa de potência — desde equipamentos industriais compactos até máquinas de construção pesada. A Rulisi Reducer (Rulisi, Itália), uma renomada marca europeia, fabricada localmente na Europa, oferece inúmeras vantagens, incluindo montagem multifacetada, múltiplos eixos de entrada, flanges IEC padrão, uma série intermediária completa e operação livre de manutenção. Projetados especificamente para as indústrias de mistura e moldagem por injeção, seus produtos são reconhecidos pela excepcional qualidade e confiabilidade em aplicações industriais pesadas. Os produtos de transmissão de engrenagens suportam altas cargas e condições de trabalho severas, com faixas de potência voltadas principalmente para equipamentos industriais pesados de grande porte, geralmente oferecendo potência média a alta. A IDC Industries, Inc., com sede nos EUA, é uma fabricante inovadora de engrenagens e prestadora de serviços de redutores, que integra perfeitamente soluções padronizadas de transmissão de potência com serviços personalizados de usinagem, corte de engrenagens e manutenção de caixas de engrenagens. Seus produtos de engrenagens de transmissão são adaptados às necessidades do cliente, atendendo a diversas aplicações industriais em um amplo espectro de potência para atender a requisitos específicos. Bauer Reducer: Fundada em 1927, esta empresa alemã tornou-se a fornecedora global preferida de motoredutores confiáveis e de alta qualidade, além de líder do setor em soluções inovadoras e energeticamente eficientes de redutores. Seus produtos de engrenagens de transmissão são amplamente utilizados em setores como indústria leve, máquinas de construção, siderurgia, usinas de energia, carvão, mineração, fabricação de papel, automotivo e portuário, com cobertura de potência que atende plenamente às necessidades de transmissão de equipamentos em geral nesses setores. ZF (Alemanha): Como líder global em componentes automotivos, a ZF possui expertise de ponta em tecnologia de transmissão por engrenagens. Ela fornece soluções de sistemas de transmissão para diversas marcas automotivas, com produtos que abrangem caixas de engrenagens e caixas de transferência, garantindo uma posição dominante no mercado de transmissão por engrenagens automotivas. IMS Gear (IMS Gear SE & Co. KGaA, Alemanha): Fundada em 1863 na região da Floresta Negra, na Alemanha, inicialmente atuava como subcontratada da indústria relojoeira local, produzindo componentes de precisão. Com o tempo, a empresa cresceu e expandiu seus negócios para o setor de fabricação de peças automotivas. Após mais de 150 anos de desenvolvimento, a IMS Gear evoluiu de uma pequena empresa focada na produção de engrenagens para uma renomada empresa em tecnologia de engrenagens e transmissão, oferecendo soluções excepcionais em componentes, conjuntos e engrenagens. Com nove fábricas em todo o mundo e aproximadamente 3.100 funcionários, possui bases de produção e vendas nos Estados Unidos, México, China, Japão e Coreia do Sul. A NORD (Alemanha), fundada em 1965, é mundialmente reconhecida por sua produção e vendas profissionais de redutores, motores, conversores de frequência e sistemas de servocontrole de alta qualidade, ocupando uma posição de liderança no setor internacional de transmissão e controle de potência. Sumitomo Transmission Technology (Japão): Desde sua fundação em 1939, a empresa tornou-se sinônimo de caixas de engrenagens de alto desempenho e confiáveis, graças aos seus projetos inovadores. Sua linha de produtos abrange desde pequenos motores de redução (nível de watts) até grandes caixas de engrenagens (dezenas de quilowatts), complementada por um portfólio diversificado que inclui conversores de frequência e vários tipos de motores. Principais empresas nacionais: Nanjing High Precision Transmission Equipment Manufacturing Group Co., Ltd. (Nanjing High Precision Transmission Equipment) NGC: Fundada em 1969 e listada em Hong Kong em 2007. Como líder reconhecida na indústria de engrenagens da China, alcançou níveis de excelência mundial em tecnologia, equipamentos e desempenho de produtos. A empresa possui um centro de tecnologia empresarial reconhecido pelo Estado e realiza diversos grandes projetos nacionais de ciência e tecnologia. Seus principais produtos incluem caixas de engrenagens específicas para materiais de construção, caixas de engrenagens específicas para metalurgia, caixas de engrenagens para geração de energia eólica e caixas de engrenagens para locomotivas ferroviárias, detendo uma vantagem absoluta nos mercados nacionais de caixas de engrenagens de alta velocidade e carga pesada e caixas de engrenagens para energia eólica. A Hangzhou Qianjin Gearbox Group Co., Ltd., fundada em 1960, é uma importante empresa de alta tecnologia no âmbito do Programa Nacional de Tecnologia da China. A empresa oferece uma ampla gama de produtos, incluindo caixas de engrenagens marítimas, transmissões para máquinas de construção, transmissões automotivas, caixas de engrenagens para energia eólica e mais de mil variedades em dez categorias principais. Seus produtos da marca “Qianjin” são populares em mais de 30 províncias, municípios e regiões autônomas da China e são exportados para mais de 40 países e regiões em todo o mundo, desfrutando de forte reputação e participação de mercado significativa no setor. A China Shipbuilding Industry Corporation Chongqing Gearbox Co., Ltd. é uma grande empresa estatal do setor militar especializada em pesquisa, desenvolvimento e produção de caixas de engrenagens de alta e baixa velocidade para serviço pesado, afiliada à China Shipbuilding Industry Corporation Limited. A empresa possui anos de profunda experiência em P&D e produção, tendo realizado inúmeros projetos nacionais de inovação científica e tecnológica, e acumulou força substancial e vantagens exclusivas em tecnologia de transmissão por engrenagens para os setores de construção naval e indústria militar. A Zhuzhou Gear Co., Ltd., fundada em 1958, teve sua participação majoritária adquirida em 2005 por meio da fusão da Weichai Power e da Xianghuoju. Desde 2010, a empresa investiu fortemente na criação da maior base de P&D e fabricação de engrenagens para eixos de tração de serviço pesado da China, que também se classifica como a principal instalação da Ásia. Seus sistemas de transmissão para veículos de nova energia (NEV) agora detêm mais de 251.111.111.111% do mercado, liderando o setor. A Zhuzhi Company superou múltiplos desafios de projeto, fabricação e testes para desenvolver com sucesso uma linha completa de redutores para guindastes sobre esteiras, variando de 800 N·m a 2 milhões de N·m, alcançando a substituição completa de importações. Em 2023, seus redutores para guindastes sobre esteiras ocuparam o primeiro lugar em participação de mercado global. Em 2022, o redutor de passo de guinada da Zhuchai Company — um componente essencial para energia eólica — foi adotado pelos principais fabricantes de energia eólica. Double Ring Transmission: Desde sua fundação em 1980, a empresa sempre se concentrou na pesquisa, desenvolvimento, fabricação e venda de componentes mecânicos essenciais para transmissões — engrenagens e seus conjuntos — e se tornou uma das principais fabricantes e fornecedoras de produtos de engrenagens da China. Os produtos se destacam pela alta precisão e qualidade estável, atendendo a diversos setores, como veículos de passeio, veículos comerciais, veículos de novas energias, transporte ferroviário, máquinas fora de estrada, robôs industriais, equipamentos para o consumidor e equipamentos de energia. Os produtos abrangem uma ampla gama de potências, atendendo a diversas necessidades de transmissão, de baixa a alta potência. Jingduan Technology: Como fabricante profissional de peças forjadas de precisão para a indústria automotiva na China, a empresa atua principalmente na pesquisa, desenvolvimento, produção e venda de peças forjadas de precisão, como engrenagens de semieixos diferenciais automotivos, engrenagens planetárias e dentes de acoplamento. As engrenagens diferenciais que produz, por meio de processos de forjamento de precisão, apresentam alta resistência e alta precisão. A faixa de potência dos produtos concentra-se principalmente nos intervalos de potência exigidos pelos sistemas de transmissão automotiva, geralmente variando de dezenas a centenas de quilowatts. A Guomao Co., Ltd. é uma fabricante líder nacional de redutores de engrenagens, especializada em modelos de uso geral e de alta potência. Seus produtos de engrenagens de transmissão, componentes críticos de redutores, são amplamente utilizados em diversos setores industriais. Os redutores oferecem uma ampla faixa de potência, abrangendo desde aplicações de baixa potência em equipamentos de pequeno porte até requisitos de alta potência em grandes máquinas industriais. A Zhongda Lide é especializada em P&D, produção, vendas e serviços de componentes críticos para sistemas de transmissão e controle mecânicos. Seus principais produtos incluem redutores de precisão, motores redutores de velocidade e unidades de atuadores inteligentes, formando uma arquitetura de produto integrada "redutor + motor + inversor". As engrenagens de transmissão da empresa apresentam alta precisão e são utilizadas principalmente em automação industrial e equipamentos de manufatura inteligente. A faixa de potência varia de acordo com os diferentes modelos de produtos e cenários de aplicação, geralmente abrangendo o espectro de potência comumente exigido para equipamentos industriais. A Zhongma Transmission é especializada em P&D, produção e vendas de transmissões automotivas e engrenagens para veículos. Seu portfólio de produtos inclui transmissões manuais, transmissões automáticas e transmissões para veículos de nova energia, juntamente com os sistemas de engrenagens correspondentes. A oferta da empresa atende a diversas necessidades de transmissão de potência em diferentes tipos de veículos, com um amplo espectro de potência que varia de sedãs de baixa potência a veículos comerciais de alta potência. A Lan Dai Technology é especializada em P&D, projeto, desenvolvimento, fabricação e vendas de conjuntos de transmissão, componentes de transmissão e produtos fundidos. Seus produtos de engrenagens de transmissão incluem engrenagens de transmissão automotiva e engrenagens de motor. Resumo: No campo das engrenagens de transmissão, ainda existe uma lacuna notável entre as empresas nacionais e internacionais. As empresas estrangeiras, com sua longa história e vasta experiência, investem fortemente em pesquisa fundamental. Elas possuem dados fundamentais abrangentes e softwares de projeto especializados avançados, liderando o desenvolvimento e a aplicação de novos materiais, bem como o projeto e a fabricação de produtos de alta tecnologia. Por exemplo, em aplicações de engrenagens de transmissão de alta precisão, como transmissões automáticas automotivas e unidades de acionamento ferroviário de alta velocidade, as empresas estrangeiras atingiram a maturidade tecnológica e detêm uma posição dominante. As empresas chinesas, em geral, estão atrasadas em pesquisa fundamental, com tecnologias críticas e produtos de alta tecnologia ainda fortemente dependentes de importações. Nos processos de fabricação, as empresas estrangeiras utilizam materiais para engrenagens com pureza e uniformidade superiores, técnicas avançadas de tratamento térmico que controlam eficazmente a deformação e as fissuras, juntamente com ferramentas e equipamentos de usinagem de precisão. No entanto, os fabricantes nacionais ficam aquém na qualidade dos materiais para engrenagens, na estabilidade do processo de tratamento térmico e nos equipamentos de processamento avançados, resultando em precisão, confiabilidade e vida útil inferiores dos produtos em comparação com os concorrentes internacionais. Contudo, graças às fortes indústrias nacionais que impulsionam a cadeia de suprimentos, as empresas nacionais têm feito progressos notáveis nos últimos anos e alcançado avanços significativos em algumas áreas. No setor marítimo, o Grupo Hangzhou Gear desenvolveu a caixa de engrenagens marítima GWC85/100, a mais potente da China, superando desafios importantes, incluindo embreagens de alto torque, rolamentos deslizantes de alta resistência e projeto de sistema hidráulico de alto fluxo. Essa inovação proporciona economia de energia significativa e redução das emissões de carbono em comparação com os concorrentes internacionais, além de superar as expectativas dos clientes em termos de controle direcional e níveis de ruído. O sistema de propulsão integrado, desenvolvido internamente pelo grupo, incorpora tecnologias de ponta, como hélices de passo variável, controle remoto e diagnóstico automático de falhas, alcançando a automação completa na navegação de navios e rompendo o longo monopólio tecnológico estrangeiro. No setor ferroviário de alta velocidade, em 2014, o dispositivo de acionamento da caixa de engrenagens “CRH380A”, desenvolvido pela China CRRC Qishuyan, foi incluído no Plano Nacional de Novos Produtos Chave. No mesmo ano, a Chongqing Kairui aceitou o convite do fabricante anfitrião para iniciar o desenvolvimento de caixas de engrenagens para trens de alta velocidade. Em janeiro de 2017, a empresa concluiu a certificação de produto da CRCC e sua caixa de engrenagens CW350 (D) começou a ser fornecida em lotes para os trens “Fuxing”. Desde então, as caixas de engrenagens para trens de alta velocidade nacionais têm sido continuamente atualizadas e aprimoradas, com seu escopo de aplicação se expandindo e gradualmente alcançando cobertura total das linhas ferroviárias de alta velocidade do país. Na indústria de máquinas de construção, a Zhuzhou Gear Co., Ltd. superou múltiplos desafios em projeto, fabricação e testes para desenvolver com sucesso uma linha completa de redutores para guindastes sobre esteiras, alcançando a substituição completa de importações. Em 2023, a empresa manteve sua posição de liderança no mercado global de redutores para guindastes sobre esteiras. No campo dos redutores de precisão de pequeno porte, empresas nacionais como Lüde Harmonic, Shuanghuan Transmission e Zhitong Technology alcançaram avanços significativos. Olhando para o futuro, o rápido crescimento de setores como veículos de novas energias, aeroespacial e robótica certamente impulsionará as empresas de transmissão de engrenagens de precisão a alcançar e superar a concorrência.
