Aby sprostać rozwojowi nowych pojazdów energetycznych, wymagania dotyczące wydajności przekładni stają się coraz bardziej rygorystyczne. ▶ Lekkość: Wraz z rozwojem nowych pojazdów energetycznych w kierunku lekkości, przekładnie i układy przeniesienia napędu są również optymalizowane pod kątem mniejszej objętości i mniejszej masy; innowacje konstrukcyjne, małe odległości między środkami kół zębatych i konfiguracje przekładni planetarnych stały się trendem w rozwoju branży. ▶ Wysokosprawna skrzynia biegów: Aby poprawić zasięg i ogólną efektywność energetyczną nowych pojazdów energetycznych, wysokosprawne przekładnie i układy przeniesienia napędu są stale optymalizowane pod względem sprawności konwersji, przełożenia i gęstości momentu obrotowego. Przekładnie o dużej prędkości i wysokim przełożeniu stają się trendem. ▶ Wysokie wymagania dotyczące wydajności NVH: Kontrola hałasu ma kluczowe znaczenie dla komfortu jazdy nowych pojazdów energetycznych. Wysokosprawne przekładnie o wysokiej wydajności NVH stały się kluczowym wskaźnikiem kontrolnym w rozwoju przekładni nowych pojazdów energetycznych. Wymiar projektu jest kontrolowany z wyprzedzeniem, co obejmuje wielowymiarową kontrolę projektu, taką jak struktura przekładni, obróbka, montaż, sztywność podparcia obudowy, sztywność łożyska, modalny stosunek wału do zęba, modalny stosunek obudowy, modalny stosunek napędu elektrycznego, modalny stosunek silnika, unikanie kolejności, ścieżka przekładni i promieniowanie akustyczne. ▶ Materiały i produkcja: Materiały o wysokiej wydajności, w tym stale o wysokiej wytrzymałości, zaawansowane stopy, materiały niemetaliczne i kompozyty, są stopniowo przyjmowane. Wymagania dotyczące precyzji dla kół zębatych są coraz bardziej rygorystyczne, a normy krajowe wymagają precyzji klasy 5 lub wyższej, a niektóre parametry osiągają klasę 4 lub wyższą. Kompleksowy system sterowania integruje czynniki ludzkie, maszynowe, materiałowe, metodyczne i środowiskowe w produkcji kół zębatych. Ścisła koordynacja wszystkich procesów obróbki zapewnia pełną precyzję sekwencji. Wdrożenie nowych technologii, takich jak honowanie, szlifowanie wykańczające o bardzo wysokiej dokładności i precyzyjna produkcja kół zębatych, zwiększa dokładność przy jednoczesnym zachowaniu spójności. ▶ Ze względu na tolerancję zębów, błąd obróbki kół zębatych, błąd montażu itp. koło zębate ma inny rząd niż rząd charakterystyczny, dlatego kontrola precyzji koła zębatego jest bardzo ważna.
