Um der Entwicklung von Elektrofahrzeugen gerecht zu werden, steigen die Anforderungen an Getriebe stetig. ▶ Leichtbau: Mit der Entwicklung von Elektrofahrzeugen hin zu einem geringeren Gewicht werden auch Getriebe und Antriebssysteme hinsichtlich kleinerem Volumen und geringerer Masse optimiert. Strukturelle Innovationen, Zahnräder mit kleinem Achsabstand und Planetengetriebe sind zum Branchentrend geworden. ▶ Hocheffiziente Getriebe: Um die Reichweite und die Gesamtenergieeffizienz von Elektrofahrzeugen zu verbessern, werden hocheffiziente Getriebe und Antriebssysteme hinsichtlich Wirkungsgrad, Übersetzungsverhältnis und Drehmomentdichte kontinuierlich optimiert. Hochgeschwindigkeits- und hochübersetzte Getriebe sind im Trend. ▶ Hohe Anforderungen an NVH-Eigenschaften: Die Geräuschdämpfung ist entscheidend für den Fahrkomfort von Elektrofahrzeugen. Getriebe mit hohen NVH-Eigenschaften sind zu einem wichtigen Entwicklungskriterium für Elektrofahrzeuggetriebe geworden. Die Konstruktionsdimension wird im Voraus festgelegt und umfasst eine mehrdimensionale Konstruktionskontrolle, die unter anderem die Zahnradstruktur, die Bearbeitung, die Montage, die Gehäusestützsteifigkeit, die Lagersteifigkeit, die Wellen-Zahn-Beziehung, die Gehäuse-Beziehung, die Antriebs- und Motor-Beziehung, die Vermeidung von Ordnungsfehlern, den Übertragungsweg und die Schallabstrahlung berücksichtigt. ▶ Werkstoffe und Fertigung: Hochleistungswerkstoffe wie hochfeste Stähle, moderne Legierungen, Nichtmetalle und Verbundwerkstoffe werden zunehmend eingesetzt. Die Präzisionsanforderungen an Zahnräder steigen stetig. Nationale Normen fordern eine Präzision der Güteklasse 5 oder höher, wobei einige Parameter bereits Güteklasse 4 oder höher erreichen. Ein umfassendes Kontrollsystem integriert Mensch, Maschine, Material, Methode und Umweltfaktoren in die Zahnradfertigung. Die strikte Abstimmung aller Bearbeitungsprozesse gewährleistet die vollständige Sequenzgenauigkeit. Der Einsatz neuer Technologien wie Honen, Feinschleifen und Präzisionszahnradfertigung verbessert die Genauigkeit bei gleichbleibender Qualität. ▶ Aufgrund von Zahntoleranzen, Bearbeitungsfehlern, Montagefehlern usw. weist das Zahnrad neben der charakteristischen Ordnung weitere Ordnungsfehler auf. Daher ist die Kontrolle der Zahnradpräzision von entscheidender Bedeutung.
